Изменения в проверке качества
Если 20 лет назад пользователи/производители, казалось бы, могли свободно оценивать значимые свойства на основе простых суждений, основанных на опыте, то сегодня подавляющее большинство заинтересовано в четких и контролируемых процессах. Если для процессов в промышленно автоматизированной технологии нанесения покрытий и производственного инжиниринга это уже давно стало общим местом, то сегодня все больше и больше небольших компаний целенаправленно занимаются темой «управление качеством». Это касается как субподрядчиков в автомобильной промышленности, так и производителей предметов повседневного пользования в целом – независимо от размера компании. Таким образом, сегодня, помимо четко определенных процессов/последовательностей операций, все большее значение, по сравнению с ситуацией несколько лет назад, приобретает необходимость проведения испытаний.
Новые требования к толщине слоя, адгезии и блеску
К традиционным измеряемым параметрам в технологии нанесения покрытий, а именно «толщина пленки», «адгезия» и «блеск», добавилось тестирование устойчивости поверхности покрытия к механическим повреждениям, а именно измерение устойчивости к царапинам или царапинам и устойчивости к истиранию, что стало необходимым для многих областей применения. Поскольку развитие методов испытаний и испытательного оборудования идет в ногу со спросом на более высокие уровни гарантии качества, предлагаются различные возможности, отвечающие потребностям заинтересованных пользователей, что позволяет заказчикам соответствовать требованиям к испытаниям практически любого продукта.
ERICHSEN как партнер для точного контроля поверхности
Компания ERICHSEN специализируется, в частности, на испытаниях высококачественных поверхностей, ориентированных на потребности. Как партнер пользователей и исследователей, а также благодаря многолетнему сотрудничеству с комитетами по стандартизации, мы создали программу испытательного оборудования, которая позволяет точно и удобно определять свойства, связанные с качеством многих продуктов на протяжении многих лет.


Формуемость
Формуемость этого первого покрытия зависит от хорошей адгезии, а также от достаточной эластичности. Эти свойства можно проверить в лаборатории и проконтролировать на производстве в стандартных условиях с помощью машин для испытания листового металла ERICHSEN.
Дополнительная информация

Вязкость, плотность и консистенция
Как при производстве, так и при последующем использовании (нанесении) лакокрасочных материалов вязкость почти всегда имеет жизненно важное значение. Вязкость обычно измеряется как на сырье, так и на готовой продукции при получении материалов, а также при необходимости до, во время и после различных производственных процессов. На этапе окончательного контроля качества, установление того, что установленные значения были сохранены, является важным подтверждением того, что покрытие соответствует спецификации. Как правило, для правильного нанесения покрытия материал должен иметь правильную вязкость.
Дополнительная информация

Нанесение пленки и толщина покрытия
Для испытания красок и покрытий требуются образцы с определенной толщиной слоя. Наиболее распространенным методом создания таких образцов является нанесение пленки вручную или с помощью аппликаторов с электроприводом. Устройства ERICHSEN известны своей точностью, простотой использования и практичным дизайном. Оптимальная толщина слоя имеет решающее значение для полного достижения желаемых свойств покрытий; слишком тонкие слои часто не достигают этой цели. Приборы ERICHSEN для измерения толщины слоя позволяют соблюдать стандарты качества и оптимизировать затраты.
Дополнительная информация

Испытания на адгезию, удар и упругость
Адгезионная прочность материала покрытия имеет решающее значение для обеспечения его защитных и декоративных функций. В частности, при нанесении защитных покрытий покрытие должно выдерживать механические воздействия. Устойчивость к ударам характеризует его способность противостоять локализованной кинетической энергии без растрескивания или потери адгезии. Покрытие должно быть максимально эластичным, чтобы адаптироваться к деформациям основы, будь то в результате ручных или механических процессов или температурного расширения. Таким образом, адгезия остается стабильной и надежной даже при изменении формы.
Дополнительная информация

Испытания на твердость, истирание и моющую способность
В контексте покрытий термин «твердость» обычно относится к устойчивости материалов покрытия к царапинам и истиранию. Хотя это понятие не совсем физическое, оно широко признано в различных отраслях промышленности и описывает способность покрытия противостоять механическим воздействиям, не оставляя видимых следов. Наши испытательные приборы для оценки моющей способности, устойчивости к истиранию и эффективности очистки предлагают различные настраиваемые параметры для конкретных испытаний, например, эффективность чистящих средств. Это гарантирует, что ваши покрытия смогут выдержать высокие требования при эксплуатации.
Дополнительная информация

Глянец, цвет, яркость, тестирование поверхности
Глянец поверхности воспринимается через отражение света, причем впечатление меняется в зависимости от угла обзора. Для определения уровня блеска отраженный свет измеряется под разными углами, чтобы объективно классифицировать его как «высокий блеск», «средний блеск» или «матовый блеск» и выразить его численно. Поскольку цвет и яркость воспринимаются субъективно и могут быть трудно передаваемы, современное измерение цвета позволяет точно фиксировать данные о цвете для контроля и составления рецептуры. Поскольку блеск может влиять на восприятие цвета, часто полезно одновременное измерение блеска и яркости.
Дополнительная информация

Агрегаты для нанесения валиков
Окончательное тестирование печатных красок требует их реального применения, в идеале – при всех условиях, которые впоследствии будут актуальны в печатной машине. Пробный оттиск на большой печатной машине сложен и, соответственно, дорог. Однако как во время разработки, так и позже, на так называемой «допечатной стадии», без соответствующих пробных оттисков не обойтись. Поэтому пробные оттиски обычно выполняются в лабораторных масштабах, на соответствующих небольших машинах, которые работают по тем же процедурам.
Дополнительная информация

Размер зерна, укрывистость и сушка
При производстве пигментированных или порошковых лакокрасочных материалов достижение тонкого распределения частиц имеет решающее значение для обеспечения гладкой, без агломератов, поверхности пленки. Поскольку пигменты представляют собой значительный фактор стоимости, в рецептуре содержится только такое количество пигмента, которое необходимо для достижения желаемой непрозрачности. Характеристики сушки покрытия также имеют решающее значение, независимо от того, наносится ли оно вручную или автоматически. Покрытия с летучими компонентами обычно высыхают снаружи внутрь, и различные степени высыхания характеризуют ход процесса.
Дополнительная информация