质量检验的变化
20年前，用户/生产商似乎可以根据简单的经验判断来评估重要的属性，而今天，绝大多数人都更关注清晰和可控的过程。
尽管这一点在工业自动化涂料技术和生产工程中的过程已经应用了很长时间，但如今越来越多的小型公司开始专门参与“质量管理”这一主题。
这不仅适用于汽车工业的分包商，也适用于日常用品制造商——无论公司规模如何。
因此，今天，除了明确定义的过程/操作流程外，与几年前的情况相比，测试的必要性变得越来越重要。
对涂层厚度、附着力和光泽的新要求
除了传统的涂层技术测量参数，即 “膜厚”、“附着力 ”和 “光泽度 ”之外，涂层表面的抗机械损伤能力测试，即抗刮伤或抗擦伤能力和耐磨性的测量，在许多应用中已变得必不可少。由于测试方法和测试设备的发展与更高水平的质量保证要求保持同步，因此可提供各种量身定制的测试方法，以满足相关用户的需求，使客户能够满足几乎所有产品的测试要求。
ERICHSEN 作为精确表面检测的合作伙伴
ERICHSEN 专注于以需求为导向的高质量表面测试。作为用户和研究领域的合作伙伴，并通过与标准相关委员会的长期合作，多年来我们已建立了一套检测设备程序，可对许多产品的质量相关特性进行精确、便捷的测定。
粘度、密度和稠度
在涂料的生产和后续使用（应用）过程中，粘度几乎总是至关重要的。粘度通常在原材料和成品接收时进行测量，并在不同生产工艺之前、期间和之后根据需要再次测量。在最后的质量检验阶段，确定规定值是否保持不变，是涂层是否符合规格的重要指导。一般来说，为了使涂层材料能够正确涂抹，其粘度必须正确。
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薄膜应用和涂层厚度
测试油漆和涂料时，需要有一定厚度的样板。制作这种样板最常用的方法是手工涂膜或使用电动马达驱动的涂膜器涂膜。ERICHSEN 的设备以精确、易用和设计实用而著称。最佳的膜层厚度对于充分实现涂层的预期性能至关重要；太薄的膜层往往无法实现这一目标。使用ERICHSEN的涂层厚度测量设备，可以达到质量标准并优化成本。
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附着力、冲击力和弹性测试
涂层材料的粘合强度对于确保其保护和装饰功能至关重要。特别是在保护性应用中，涂层必须能够承受机械影响。耐冲击性是指涂层在不开裂或不失去附着力的情况下抵抗局部动能的能力。涂层应尽可能具有弹性，以适应基材的变形，无论是通过手工或机械加工，还是温度引起的膨胀。这样，即使形状发生变化，附着力也能保持稳定可靠。
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硬度、耐磨性和耐洗性测试
在涂料中，“硬度 ”一词通常指涂层材料的耐刮擦和耐磨性。虽然这项任务并不完全是物理性的，但它在各行各业都得到了广泛认可，它描述了涂层在不留下明显痕迹的情况下承受机械影响的能力。我们用于评估耐洗性、耐磨性和清洁效果的测试设备可为特定测试（如清洁剂的效果）提供各种可调参数。这可确保您的涂层能够承受高要求的使用。
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光泽度、颜色、亮度、表面测试
表面的光泽度是通过光的反射来感知的，不同的观察角度会给人不同的印象。为了确定光泽度，需要测量不同角度的反射光，客观地将其分为 “高光泽”、“中等光泽 ”或 “无光泽”，并用数字表示。由于颜色和亮度是主观感知的，而且难以传达，因此现代色彩测量技术可精确捕捉色彩数据，用于控制和配方。由于光泽度会影响色彩感知，因此同时测量光泽度和亮度通常非常有用。
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滚筒应用装置
印刷油墨的最终测试需要在实际应用中进行，最好是在以后印刷机的所有相关条件下进行。在大型印刷机上进行试印非常复杂，因此成本也很高。然而，无论是在开发阶段还是在以后所谓的 “印前阶段”，相应的试印都是不可或缺的。因此，试印通常在实验室范围内进行，使用适当的小型机器，按照相同的程序操作。
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粒度、隐藏力和干燥
在颜料或粉末涂料的生产过程中，实现微粒的精细分布对于确保涂膜表面光滑、无结块至关重要。由于颜料是一个重要的成本因素，因此配方中的颜料含量只能达到所需的不透明度。无论是手动还是自动喷涂，涂料的干燥特性也至关重要。含有挥发性成分的涂料通常是由外向内干燥，不同的干燥程度说明了干燥过程的进展。
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