Härteprüfstab Modell 318

Beschreibung

Die Modelle 318/318 S/318 C dienen zur Härtemessung von Oberflächenschutzschichten. Mit diesen Prüfgeräten werden Härtegrade von Lacken, Kunststoffüberzügen, usw. gemessen. Ganz gleich, ob die Fläche eben oder gekrümmt, klein oder groß ist – die Geräte sind immer einsatzbereit und aufgrund der geringen Größe leicht transportabel. Diesen Vorteil wird jeder, der für die Qualitätssicherung verantwortlich ist, zu schätzen wissen. Richtige Aushärtung und konstante Härte der Oberflächenschutzschicht ermöglichen einen reibungslosen Fertigungsablauf. Abweichungen verursachen Ausschuss, Produktionsverzögerungen und Reklamationen. Die von der Robert Bosch GmbH, Stuttgart, entwickelten und von ERICHSEN gefertigten Geräte erlauben die schnelle und einfache Qualitätskontrolle der Oberflächenschutzschichten - auch während der Fertigung.

Durchführung der Prüfung mit den Prüfspitzen Nr. 1, Nr. 2 und Nr. 3

Die Handhabung des Härteprüfstabes ist sehr einfach. Mit dem Schieber die geschätzte oder schon bekannte Federkraft einstellen. Das Gerät senkrecht mit der Spitze auf die Prüfstelle setzen und einen ca. 5 bis 10 mm langen Strich mit ca. 10 mm/s ziehen. Der Prüfstift sollte eine gerade noch sichtbare Spur hinterlassen. Bei zu starker Federspannung ist die Spur deutlich sichtbar. Bei zu geringer Federspannung ist keine Spur zu sehen. Der festgeklemmte Schieber fixiert die jeweils eingestellte Kraft in Newton.

Drei Kraftbereiche sind als Skalen in den Härteprüfstab eingraviert:

• 0 - 3 N (blaue Markierung)
• 0 - 10 N (rote Markierung)
• 0 - 20 N (gelbe Markierung)

Die zu dem jeweiligen Kraftbereich gehörige Feder ist in derselben Farbe wie die Skalamarkierung gekennzeichnet.

Eine wichtige Voraussetzung zur Ermittlung brauchbarer Ergebnisse ist die gefühlvolle Führung des Stabes.

Bei zu hohem Druck auf die zu prüfende Oberfläche kann auch der äußere Rand des Kopfstücks eine Kratzspur hierauf hinterlassen und so die ermittelten Ergebnisse verfälschen bzw. deren Interpretation erschweren.

Besonders bei Nachbauten mit nicht ausreichend geglättetem Rand des Kopfstücks hat dieser Effekt schon häufig zu unangebrachter Skepsis gegenüber dergrundsätzlichen Prüfmethode geführt.

Durchführung der Prüfung mit der Prüfspitze Nr. 4

Die Prüfspitze nach Opel hat bei einem Ø von 0,5 mm eine spezielle Spitzengeometrie und eine Länge, die ca. 15 mm über die der anderen Prüfspitzen hinausreicht. Damit die durch den festgeklemmten Schieber eingestellte Kraft auf der Prüfspitze wirkt, muss die Prüfspitze während der Prüfung ca. 5 mm in den Prüfstab gedrückt gehalten bleiben. Bei der Verwendung der Prüfspitze nach Opel im Modell 318 S muss das Eindrücken der Prüfspitze in den Prüfstab ca. 5 mm ab Aufsetzniveau der Führungsräder erfolgen.

Lieferumfang

• Härteprüfstab, Modell 318
• einschl. Prüfspitze Nr. 1 (nach Bosch, 0,75 mm Ø)
• 3 Federn
• Kunststoffkoffer
  
  

NEUHEIT – ERICHSEN SmartPen – Die neue Generation der mobilen Ritzhärteprüfung

Für die Härtemessung von Oberflächen gibt es bereits unsere langjährig bewährten Härteprüfstäbe, Modelle 318 und 318 S sowie Modelle 435 und 435 S. Mit diesen Prüfgeräten werden Beanspruchbarkeitsgrade von Lacken, Kunststoffüberzügen, usw. in Zahlenwerten benennbar, dokumentierbar und kommunizierbar gemacht. Ganz gleich, ob die Fläche eben oder gekrümmt, klein oder groß ist – die Geräte sind immer einsatzbereit und aufgrund der geringen Größe leicht transportabel. Mit dem ERICHSEN SmartPen ist nun ein modularer Härteprüfstab mit digitaler Prüfkrafteinstellung und Anzeige (Auflösung 0.05 N) lieferbar.