Руководство по выбору – соответствие стандартам для приборов для испытания на коррозию
Наш обзор «Соответствие стандартам для приборов для коррозионных испытаний» показывает, какие приборы для коррозионных испытаний ERICHSEN отвечают требованиям соответствующих стандартов - для простого и надежного выбора.
Коррозионная стойкость на испытательном стенде
В конечном итоге почти каждый материал подвергается коррозии. Лишь некоторые материалы, например драгоценные металлы, могут долгое время противостоять коррозии. Кислотные дожди, выхлопные газы и другие воздействия цивилизации ускоряют процесс разрушения ценностей.
Благодаря передовым приборам ERICHSEN для испытания на коррозию можно исследовать и надежно определить влияние соляного тумана и конденсата в соответствии с различными нормами и стандартами.
Точные коррозионные испытания в соответствии с международными стандартами
ERICHSEN предлагает испытательное оборудование для проведения испытаний в соляном тумане (ASTM B117, ISO 9227 и др.), испытаний на переменную коррозию (PV 1210, VDA 233-102 и др.), испытаний на конденсацию (DIN EN ISO 6270-2 и др.) и многих других коррозионных испытаний в соответствии со всеми общепринятыми нормами и стандартами.


Камеры повышенной влажности
С помощью шкафов влажности и камер влажности ERICHSEN можно измерить коррозию, вызванную конденсацией влаги. Испытание на конденсацию влаги является основой для определения поверхностной коррозии.
Камеры влажности Erichsen предназначены для проведения стандартных индивидуальных и массовых испытаний мелких и крупных функциональных деталей в соответствии, например, с DIN EN ISO 6270-2. С помощью нашего шкафа влажности модели 519 Smart можно также проводить «испытания Кестерниха» с использованием вредного газа SO2.
Дополнительная информация

Оборудование для коррозионных испытаний
Благодаря высокоразвитому оборудованию ERICHSEN для коррозионных испытаний можно исследовать и надежно определить воздействие соляного тумана и конденсата в соответствии с широким спектром норм и стандартов.
ERICHSEN предлагает испытательное оборудование для проведения испытаний на воздействие соляного тумана (ASTM B117, ISO 9227 и др.), испытаний на изменение коррозии (PV 1210, VDA 233-102 и др.), испытаний на воздействие конденсата (DIN EN ISO 6270-2 и др.) и многих других коррозионных испытаний в соответствии со всеми общепринятыми нормами и стандартами.
Дополнительная информация

Тестер погодных условий
Агрессивное воздействие влаги, кислот, щелочей и газов оказывает особенно сильное коррозионное воздействие на металлы. Коррозия пластмасс происходит, в частности, из-за растворения пластификаторов. Ультрафиолетовое излучение, тепло и впитывание посторонних веществ ускоряют этот процесс. Пластмассы не ржавеют, но коррозия становится заметной по растрескиванию, размягчению, охрупчиванию и изменению цвета.
Дополнительная информация

Подготовка образцов
Подготовка листов с покрытием к коррозионным испытаниям путем нанесения различных линейных задиров в вертикальной, горизонтальной и пересекающейся формах с целью проверки стойкости системы покрытия к субкоррозии является обычной процедурой. Для этой цели, помимо использования испытательного зонда по «van Laar» в качестве инструмента для нанесения задиров, часто назначается испытательный зонд по «Clemen» в качестве инструмента для нанесения задиров. Также иногда используется один испытательный зонд для испытаний с поперечным разрезом.
Дополнительная информация