Grindometer acc. to Hegman Model 232

Description

Le grindomètre Hegman modèle 232 sert à déterminer la finesse de mouture des matériaux de revêtement. Un coin liquide de la substance à tester est généré sur l'appareil d'essai. Si les dimensions des grains sont supérieures à l'épaisseur locale du coin, cela peut être facilement détecté à l'œil nu. À la limite entre la surface liquide perturbée et la surface lisse, l'opérateur peut lire l'épaisseur du coin correspondante, cette valeur se référant à la finesse de mouture.

Conception et fonction

Le grindomètre selon Hegman, modèle 232, se compose d'un bloc d'acier trempé qui a été spécialement traité pour garantir la stabilité dimensionnelle. Deux canaux en forme de coin, définis avec précision, sont découpés dans le bloc. La profondeur de chaque canal peut être lue sur une échelle en μm gravée sur l'un des côtés longitudinaux (longueur 125 mm) du bloc. L'échelle Hegman (HS) correspondante est indiquée sur le côté opposé.

Combinaison souhaitée

Outre la version standard avec combinaison d'échelles Hegman/μm, des versions avec d'autres combinaisons d'échelles (max. deux – au choix parmi Hegman/μm/North/mils/FSPT) sont disponibles sur demande. La combinaison souhaitée doit être précisée lors de la commande. La relation entre les échelles Grindometer les plus couramment utilisées est indiquée dans le nomogramme.

Procédure d'essai

Une quantité suffisante de matériau d'essai est versée dans la partie profonde des canaux du grindomètre, en prenant soin d'éviter les bulles d'air. Le matériau est ensuite étalé de manière uniforme vers la partie peu profonde des canaux, en tenant le racloir à lame droite perpendiculairement à la surface de l'instrument d'essai et également perpendiculairement aux canaux, et en laissant environ 1 à 2 secondes pour le mouvement.

L'évaluation doit être effectuée dans les 3 secondes suivant l'application du matériau. Pour ce faire, la surface de l'échantillon est examinée en la regardant à angle droit par rapport aux canaux, à contre-jour, sous un angle plat (20° à 30°). Une lecture est effectuée au point où les particules agrégées ou les rayures deviennent visibles. La profondeur correspondante du canal à ce point est alors définie comme la finesse de broyage.

Entretien

Le grindomètre doit être nettoyé immédiatement après utilisation à l'aide d'un solvant. Évitez d'utiliser des outils durs et tranchants pour gratter les résidus de peinture. Les lames utilisées comme règles sont soumises à une usure constante. La règle doit toujours être appliquée avec une pression minimale et vérifiée à intervalles réguliers. À cette fin, le bord de la lame est placé sur une surface plane (par exemple, dans le sens de la longueur sur un patin de l'instrument de test) et examiné à l'aide de la méthode de la fente lumineuse.

Classe de référence

Le modèle 232 est fourni avec un certificat du fabricant M (étalonnage en usine) qui comprend, entre autres, les informations suivantes :

• Comparaison réelle et réglage de la profondeur des rainures
• Identification du produit
• Équipements de test utilisés avec état d'étalonnage
• Date
• Nom de l'inspecteur

À l'aide d'un comparateur numérique, la profondeur des rainures est mesurée dans chaque rainure en 5 points de mesure répartis uniformément sur la rainure. L'écart par rapport à la valeur de réglage ne doit pas dépasser 2,5 μm.

Étendue de la livraison

• Grindomètre selon Hegman, modèle 232, version standard, plage de mesure 0 - 15 μm
• Lame à bord droit
• Boîtier en plastique