146-100

La característica especial del modelo 146-100 es el aumento de la velocidad de embutición del punzón de embutición que, además del rango normal de velocidad de embutición de 0 - 1200 mm/min. puede ser ajustado, de manera infinitamente variable e independiente de la carga, hasta 3000 mm/min. Esto se logra utilizando un circuito de aceite separado, alimentado por una bomba de alto desplazamiento volumétrico. A diferencia del accesorio de alta velocidad basado en un acumulador de nitrógeno, aquí se garantiza un comportamiento de velocidad de tracción constante a lo largo del desplazamiento total de 150 mm. En cuanto al diseño técnico y las opciones disponibles, incluyendo el control por PC y la técnica de válvula proporcional, estas máquinas son similares a los modelos 145.

Aplicación: Esta máquina de ensayo de chapa no solo permite realizar con facilidad, rapidez y exactitud todos los procedimientos de ensayo por embutición profunda en metales férricos y no férricos que son conocidos y determinantes hoy en día, sino que también sirve para efectuar muchos otros ensayos tecnológicos: Ensayo de embutición ERICHSEN y ensayo con copas de embutición profunda ERICHSEN en chapas y flejes. Sus características determinantes son: Ensayo con troquel cuadrado (40 x 40 mm o 70 x 70 mm), ensayo de ensanchamiento por embutición profunda (ISO 16630), averiguación de las curvas de conformación (FLC), prueba LDH, ensayo de embutición profunda con eliminación de la fuerza de retención de la chapa (para ensayo de estirado de cuñas), ensayo de embutición con recorrido del troquel de embutición preseleccionable, ensayo de embutición profunda con dispositivo de estirado en caliente de hasta 550 °C/ 700 °C, ensayo Bulge ISO 16808, ensayo de embutición ERICHSEN en chapas barnizadas según EN ISO 1520, ensayo con copas de embutición profunda en barniz especial para estampar y recubrimiento de bobinas.

Se pueden solicitar ensayos especiales.

La máquina de ensayos se acciona de forma electrohidráulica. La secuencia de la prueba se controla automáticamente o manualmente, según corresponda. Se utiliza un controlador lógico de programa para las funciones de la máquina (controles informáticos opcionales). La fuerza de tracción y la fuerza del portaobjetos, así como el golpe del punzón de tracción se visualizan digitalmente. El sistema hidráulico de triple acción junto con el diseño general da lugar a las siguientes simplificaciones de ahorro de costes:

• Prensa de corte en el cabezal de prueba
• Eyector de vasos hidráulico
• Secuencia de prueba totalmente automática